今天江苏六申冶金装备科技有限公司为大家介绍的内容是电渣炉的操作注意，下面一起来看一下。

　　1、电渣炉熔炼开始前，测试熔炉的运行，确保熔炉在熔炼过程中正常运行。检查变压器是否正常运行，气体压力是否正常。

　　2、操作室电源柜，注意三相电压要在380伏~ 420伏之间正常，关闭冶炼过程中所需的控制电源，

　　3、操作台有高压关闭和高压开启按钮，以及高压紧急跳闸按钮。当高压闭合时，注意隔离开关置于中间位置(即所有六个隔离开关断开)，变压器二次电压表是否显示，以确定高压是否已送出。

　　4、使用电渣炉时，应首先调整三相电极之间的距离，以确认三相之间没有短路;为了调整铸锭台车的位置，结晶器中-心放置三个电极，可以更好地使三相电流达到平衡。

　　5、高压关闭后，操作人员切割电极组时应注意外部控制，以便前台人员做好熔炼准备，使工作组电极降至液面附近。之后，操作者切入待加工横臂的内部控制，切入待加工隔离组，并缓慢下降弧线。(注意:高压关闭后，隔离不会被切断。20秒后将会有一个报警提示。当选择隔离切断时，警报将自动停止。)

　　6、更换电极组时，操作人员应抬起电极组，直到没有电流显示，然后才能切断外部控制，并由前台工作人员进行电极更换。(注意:在此期间，将会发出警报，提醒操作员隔离未切割状态。预熔炉工作人员准备就绪后，操作员应切入选定的横臂隔离区，然后执行电极分散。)

　　7、更换电极组时，先快速移开炉口(靠近炉口)，然后切入慢速移动(靠近)的炉口，以免损坏旋转推杆电机。

　　以上就是六申为大家讲解的关于电渣炉的相关信息，希望大家能够喜欢，我公司奉行“以人为本，服务”的企业理念。经过全体员工的兢兢业业、不懈努力，建立建全了管理、质保、服务、销售等体系。华进以卓越的产品，精湛的技术服务于顾客的工程开发、安装调试现场操作、设备维护、更新改进、审核投资的每一阶段。

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